余杭区一家食品加工企业发现，车间产量没变，月度水费却涨了近三成。厂务先排查了生产环节，排除了工艺用水增加的可能，怀疑供水管网存在暗漏，随即安排检测。
分段排查锁定问题区域
团队先做分区计量，把厂区分成生产区、仓储区和办公区三个计量区域，记录各区域夜间流量。数据指向仓储区与生产区之间的埋地管段，夜间停产后仍持续走表，估测日漏损量在十吨左右。
定位到埋地接口
用相关仪对管段逐点听漏，结合地面湿润痕迹，定位到一处球墨铸铁管承插口密封失效。修复采用局部开挖更换密封圈并做压力测试，全程避开生产时段，当天完成。
后续管理
修复后水费恢复常态。企业按建议建立了分区抄表制度，每月核对总表分表数据。对杭州的食品、制造企业来说，管网漏损不仅增加成本，还可能影响用水安全，定期检测比出了问题再处理更省心。