【项目背景】锡山区某制造工厂，厂区供水管网使用多年，埋地管段覆盖范围大。2026年上半年，工厂月用水量持续异常上升，水费明显增加，个别车间反映水压偏低影响设备运行，厂务部门怀疑埋地管网存在暗漏，但管网图纸不全，不便大面积开挖排查。
【排查过程】团队先对厂区做分区计量，利用已有的区域分表把厂区划分为多个独立计量段，连续记录夜间最小流量，发现车间与仓库之间的埋地管段夜间流量异常偏高；随后用相关仪沿该段管线走向做全线声学检测，得到多个疑似信号点；再用听音杆和听漏仪在管线上方路面逐点核实，排除厂区设备噪音干扰后，定位到两处埋地管道接口渗漏。
【检测结果】通过小型作业坑分段修复两处接口渗漏后，厂区月用水量恢复至正常水平，水费明显下降，车间水压恢复稳定，避免了停产排查造成的损失，检测记录同步存档备查。
【经验建议】工厂管网漏损建议采用分区计量加夜间最小流量法先缩小范围，再精确定位，避免大面积破路影响生产；生产型企业可每年安排一次漏损排查，同时关注水费环比变化，把异常消化在平时。
【后续保障】修复完成后，团队建议厂务部门保留分区计量表数据，按月对比用水量；本次检测记录和修复位置一并归档，后续如再出现水费异常，可直接调取记录缩小排查范围。
【补充说明】修复后工厂对车间和仓库区域的用水量做了月度对比，确认数据回归正常区间；厂务部门同步更新了管网维护计划，把分区计量读数纳入日常记录，形成可追溯的用水管理台账。
本次检测同时核对了车间计量水表的运行精度，确认读数正常，后续月度对比数据有效；厂务部门已把分区计量读数纳入交接班记录，形成常态化的漏损监测机制。