【项目背景】黄埔区某制造企业厂区消防管道近期持续掉压，消防水箱补水频繁，稳压泵启动次数明显增多，电耗和用水都有上升。企业即将接受消防安全检查，担心消防管网不合格影响检查结果，希望尽快查明原因、消除隐患，同时尽量减少对车间正常生产的干扰。
【排查过程】团队先对厂区消防管网做整体压力测试，确认掉压集中在一期厂房区域，二期和办公区压力相对稳定；随后对埋地管段进行分段隔离试压，逐段关闭阀门保压观测，把范围缩小到厂房外侧的一段埋地管线；再用气体示踪方式向管网注入示踪气体，配合声波听漏仪沿管线走向逐点扫描，重点检查接口、弯头和埋深变化部位，最终定位到埋地消防管一处弯头焊缝渗漏，并排除了消火栓、水泵接合器等附属设施内漏的可能。
【检测结果】修复弯头焊缝并重新复压后，管网24小时保压稳定，消防水箱补水恢复正常，稳压泵启动次数大幅减少，电耗和用水明显下降，企业顺利通过消防安全检查，检测记录同步存档备查。
【经验建议】企业消防管网掉压直接影响消防验收和日常生产安全，发现补水频繁或压力不稳应尽早检测；检测记录保留完整，既便于日常管理，也方便应对各类检查；建议结合年度维保安排一次管网压力测试，把隐患消除在检查之前。
【后续保障】修复后企业保留了完整的检测与复压记录，作为消防维保台账备查；团队建议企业每季度检查一次消防水箱补水和稳压泵运行情况，把管网压力测试纳入年度消防设施维保计划，确保长期稳定运行。
【补充说明】检测过程中同步对厂区消火栓、喷淋末端试水装置做了状态检查，确认附属设施运行正常，整个厂区消防系统处于可控状态。