两江新区某机械加工企业发现，厂区总表用水量较上月增加约两成，但各车间生产用水并无明显变化。企业地处坡地厂区，供水管线依地形敷设、高差较大，厂务怀疑管网存在漏损，但不确定漏在哪个区域、是否需要大范围开挖。
利用地形分区分段排查
团队结合厂区供水图与地形特点，按高程把管网划分为三个压力分区，分别安装临时流量计监测各分区夜间流量。数据很快指向中部高程区域：该分区在夜间停产后仍持续走表，日漏损量估测在十余吨。考虑到重庆坡地管网接头受不均匀沉降影响较大，排查重点放在埋地管道接口与阀门井附近。
定位与修复过程
用相关仪对中部区域埋地管线逐段听漏，结合阀门井内积水与土壤湿润情况，最终定位到两段管道之间一处橡胶接口错位渗漏。修复采用局部开挖更换接口并做压力测试，作业避开生产高峰，当天完成回填。修复后厂区夜间流量恢复正常，月度水费回落。
重庆工厂漏损的几个常见原因
山地厂区管线随坡敷设，地基沉降和温差变化容易造成接口松动；临江、高地下水位区域管道外壁长期受潮，锈蚀速度更快；早期建设的厂区管网图纸不全，出现问题后难以快速定位。这些情况在重庆园区并不少见。
给重庆企业主的建议
发现水费异常上涨，先做分区计量锁定区域，再针对性定位，比整厂开挖更高效。建议园区企业建立分区分表台账，每季度核对一次用水数据，把漏损控制从一次性维修变成常态化管理，供水系统运行也更稳定。